紙張分切機是現在很多印刷行業或(huò)者紡(fǎng)織行業的常見設備，經常的長時間工作會出現一些常(cháng)見問題，很多工廠老闆碰到問題就會向我們(men)提問(wèn)，我們總結(jié)了一下常見就這幾種問題，下面我們就來說(shuō)下紙張分切機(jī)工作中常見的(de)問題(tí)有什麼？

問題一(yī)：為(wéi)什(shí)麼兩端的紙盤有時(shí)候出現毛刺？

回答：原紙的寬度(dù)一般(bān)都會給其上面标的尺碼大(dà)3-5mm，特殊(shū)條件下會跳出這個範圍内，假如原紙規格為1185mm時，我們調刀為1190.在原紙部分可能大于(yú)1190的情況(kuàng)，邊(biān)端的紙盤就(jiù)會(huì)出現(xiàn)毛刺。遇到這種情況可(kě)以先停機松一會面刀等運行一會，在上緊兩面刀。

問題二：為什麼原紙紙芯沒有(yǒu)變形的情況下，轉(zhuǎn)動時候也會很晃？

回答：分(fèn)切機一般來(lái)說原紙紙芯沒有變形的情況下，是不會轉動時候出現太過晃(huǎng)的，但是如果上原紙的時候夾頭強制夾上就會(huì)造成兩邊不平衡情況，這樣的話對操作控制會好(hǎo)大(dà)的影響，所以上紙夾(jiá)頭加入的時候要注意兩邊紙芯平衡(héng)夾入(rù)。

問題三：為什麼分切到一段時間(jiān)右邊(biān)部的(de)紙盤凸出？

回答：1、開始(shǐ)運行時，邊部得(dé)條紙沒有拉緊，可以在機器開始切(qiē)條時适當墊入紙條可以避免

2、加入紙芯的紙芯内徑過大，使得氣軸膨脹後(hòu)不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉時候滑動造成偏移，解決方法，将(jiāng)紙芯套進氣軸的時候檢(jiǎn)查紙芯的内徑大小。

以上就是客戶(hù)在使用紙張(zhāng)分切機時出(chū)現的常見問題。

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